DW系列带式干燥机-常州市至尊机械设备有限公司

真空干燥过程是一种复杂、时变、非线性的工业过程，干燥控制就是要调整和控制影响整个干燥过程的工艺参数。使产品干燥效果产生变化的一个重要驱动力是所含液体的蒸发温度，真空干燥机这一温度取决于工艺压力。真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计。劳动力和能源成本相比托盘式干燥机产品在运输过程中的损失从微波真空干燥机的原理来说，由于水的饱和蒸气压与温度紧密相关，在真空状态下，水的沸点降低，即在真空下操作也就是在低温下操作，可避免在高温下营养成分维生素等的破坏，同时提高了干燥速度。相信这样的解释，大家就能够更为方便地理解了。这是因为经过微波真空干燥机的处理，生产出的产品安全卫生，可延长保质期，能BZG板式真空干燥机可以称为盘式真空干燥器。它内部有许多层，并通过旋转耙搅拌组件。BZG板式真空干燥机具有高干燥效率和低功耗。想要确定BZG板式真空干燥机是否适合您的应用取决于部分您的材料水分含量。但是你还需要了解材料的粒子特性，因为这些在不同湿度水平的特性可以意想不到的方式变化。例如，滤饼含有40真空干燥技术用于过程需要较低的温度和/或低氧环境水分/溶剂去除。干燥过程发生在减压的环境。这个过程可以是连续或间歇根据加工要求和预算。在这样干燥的材料的另一个优点是不破坏干燥过程。有些材料在高温下能体验的问题。真空干燥往往保留原项目的完整性而不破坏它的热。食品，这可能是有价值的，其他的干燥过程可以降旋转真空干燥机提供干净、简单有效的干燥湿饼法、粉末甚至浆。劳动力和能源成本^低相比托盘式干燥机和产品在运输过程中的损失也可以忽略不计。此外有价值的有机溶剂可冷凝回收。真空干燥机干燥是在真空下操作。它是在远低于沸点的水和溶剂分干燥热敏感材料可能。干燥时间取决于材料干燥水为溶剂量或删除，所期望的^终水分方形静态真空干燥机干燥炉1、干燥炉不应该用来干任何有机化合物或有机化合物的玻璃器皿已冲洗。这些烤炉很少有任何规定，通风室内，因此所有的蒸发物质进入实验室环境。2、避免用水银温度计测量炉内温度。温度计的意外破损将造成严重危害。加热装置方形静态真空干燥机加热装置的实际加热元件应装在玻璃、陶瓷或金属外壳。“民以食为天”，足见人们对食品的重视。在真空干燥机行业，食品真空干燥机技术也必须在传统的真空干燥机技术上改进，像极大限度的保持食品的色香味以及营养趋势发展。食品真空干燥机技术不同于传统真空干燥机，其必须^先考虑到食品卫生、营养的流失已经色香味的变化等，干燥技术要得到严格的控制双锥回转真空干燥机使用双保持壁提供，在其双壁中流动电加热介质以干燥内容物，继续以块状元件的干燥器的形式使用。然而，这种带式干燥器制造商仅用于干燥操作不具有混合功能（在此适当使用的词语“混合”意味着用于混合许多种散装材料的技术，用于颗粒上的涂覆以及造粒）。它仅旋转干燥室以进行干真空干燥是一种比较昂贵的技术。真空干燥机必须强大到足以承受大气压力时，真空内绘制。在许多情况下，所需的强度是用圆形的形状和结构实现。以达到所需的强度采用箱形腔很厚的墙替代。真空干燥机是也结合了介质加热的真空干燥系统的核心和循环，真空和溶剂回收组分。干衣机由封闭的热套管组成容器用作干燥室。容器通常由不在干燥机的真空和溶剂回收系统中选择组件需要考虑到材料的水分含量，因为在您的应用中的易挥发和蒸发速率将取决于你的材料和液体。要考虑的关键变量是材料中的液体量和该液体的性质。问，“必须除去多少液体？水分是否结合颗粒，在毛孔或毛细管中或通过分子吸收？或者是未结合的水分蒸发很快？”注

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DW系列带式干燥机

概述：
将所要处理的物料通过适当的加料机构，如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机，分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下柱上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。

用途：
带式干燥机是常用的连续式干燥设备，可广泛应用于化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类和膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。

典型产品：
脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子元器件老化、固化等。

技术参数：

型号

DW-1.2-8A

DW-1.2-10A

DW-1.6-8A

DW-1.6-10A

DW-2.0-8A
DW-2.0-10A

单元数

4

5

4

5

4

5

干燥段长(m)

8

10

8

10

8

10

铺料厚度(mm)

≤60

使用温度(℃)

50-140

蒸汽压力(MPa)

0.2-0.8

蒸气耗量(kg/h)

120-300

150-375

150-375

170-470

180

500

干燥时间(h)

0.2-1.2

0.25-1.5

0.2-1.2

0.25-1.5

0.2-1.2

0.25-1.5

干燥强度(kg水/h)

6-30

装机功率(kw)

11.4

13.6

11.4

13.6

12.5

14.7

外形尺寸(m)

A

1.2

1.2

1.6

1.6

2.0

2.0

A1

2.28

2.28

2.68

2.68

3.2

3.2

B

8.0

10.0

8.0

10.0

8.0

10.0

B1

9.5

11.5

9.5

11.5

9.5

11.5

C

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

型号

DW-1.2-8B

DW-1.2-10B

DW-1.6-8B

DW-1.6-10B

DW-2.0-8B
DW-2.0-10B

单元数

8

10

8

10

8

10

干燥段长(m)

24

30

24

30

24

30

铺料厚度(mm)

≤60

使用温度(°C)

50-140

蒸汽压力(MPa)

0.2-0.8

蒸气耗量(kg/h)

240-550

300-750

300-750

340-950

350-1000

400-1200

干燥时间(h)

0.2-1.2

0.25-1.5

0.2-1.2

0.25-1.5

0.2-1.2

0.25-1.5

干燥强度(kg水/h)

6-30

装机功率(kw)

21.7

26.1

21.7

27.2

29.2

35.2

外形尺寸(m)

A

1.2

1.2

1.6

1.6

2.0

2.0

A1

2.1

2.1

2.8

2.8

3.2

3.2

B

8.0

10.0

8.0

10.0

10.0

10.0

B1

9.5

11.5

9.5

11.5

9.5

11.5

C

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

型号

DW-1.2-8B

DW-1.2-10B

DW-1.6-8B

DW-1.6-10B

DW-2.0-8B
DW-2.0-10B

单元数

5

6

5

6

5

6

干燥段长(m)

8

10

8

10

8

10

铺料厚度(mm)

≤60

使用温度(℃)

50-140

蒸汽压力(MPa)

0.2-0.8

蒸气耗量(kg/h)

120-300

150-375

150-375

170-470

180-500

225-600

干燥时间(h)

0.2-1.2

0.25-1.5

0.2-1.2

0.25-1.5

0.2-1.2

0.25-1.5

干燥强度(kg水/h)

6-30

装机功率(kw)

13.6

15.8

13.6

15.8

14.7

16.9

外形尺寸(m)

A

1.2

1.2

1.6

1.6

2.0

2.0

A1

1.95

1.95

2.35

2.35

2.75

2.75

B

8.0

10.0

8.0

10.0

10.0

10.0

B1

12.5

14.5

12.5

14.5

12.5

14.5

C

3.5

3.5

3.5

3.5

3.6

3.6